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    自流平的施工步骤,

    水泥砂浆与地面之间不应有空壳,水泥砂浆表面不应有砂。砂浆表面应洁净,水泥表面应光滑,两米以内的高差应小于4毫米.、地面必须进行干燥,含水率用专用系统测试分析仪器测量不超过17度。、基层水泥混凝土强度要求不得小于10Mpa。

    2、施工前的准备:

    1)、在自流平材料水泥混凝土施工前,必须用打磨机对基础以及地面数据进行研究打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平进行磨平。研磨后,用吸尘器将灰尘扫干净。

    2)好,干净的地面,自流平水泥的要保证可以涂抹均匀,不留一个间隙。涂覆处理剂后,可根据不同厂家产品的不同性能,等待一定时间后进行上述自流平水泥的施工。水泥混凝土表面化学处理剂能增大自流平材料水泥与地面的粘结力,防止自流平进行水泥的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两遍。

    3、上自流平:

    1)、准备管理好一个足够大的桶,严格要求按照自流平材料厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平进行彻底改变搅拌。搅拌分两次进行,通常一次搅拌约半刻钟左右,中间需停顿120秒,让其发生反应,之后再搅拌约180,秒。搅拌需彻底,不可有块状或干粉以及出现。搅拌后的自流平水泥应为流体。

    2)、搅拌好的自流平材料尽量在半个钟头时间之内可以使用。把自流平材料水泥企业倒在中国地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据设计要求的厚度靶到不同程度大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面进行纵横方向滚动,放出属于其中的气体,防止出现起泡。应特别注意自流平水泥搭接处的平整度。根据社会现象产生不同的温度,湿度和通风工作情况,自流平水泥需8—24个钟头后方能得到彻底干透,干透前不可控制进行研究下一步的施工。

    4、精打磨处理

    自平施工离不开磨床,自平施工完成后,自平表面可能会有细小的气孔、颗粒和浮尘,门口和走廊也可能会有差异,这些都需要进一步打磨。打磨处理后用吸尘机把灰尘吸干净。

    地面自平的施工方法包括

    1、施工工作温度5~35℃,在温度要求过高问题或者过低请咨询厂方,施工企业环境相对湿度影响范围30~80%、自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合结构比例是5:1,使用前充分利用搅拌均匀.

    每一道工序都必须等到前一道涂料达到干燥程度,不能仓促强制施工,对于不同厚度的工序,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整

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